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浅述TPE包胶ABS成型工艺及材料应用

1.TPE包胶ABS概念——

TPE,是以SEBS为基材改性得到的弹性体材料,TPE具有塑料和橡胶的特性及可调整的硬度及物性,可通过注塑方式直接加工。通过调整配方,TPE可与多种塑料(如PP,PS,ABS,AS,PC,PC/ABS,PA等)包胶粘接.TPE包胶ABS,即是指在注塑加工过程中,先注塑ABS塑料,再将加工好的ABS制品放入另一套模具内,把TPE弹性体材料注塑到ABS制件表面,这一加工过程一般在两台注塑机内完成,其中注塑软胶TPE的模具称为包胶模具。现在更为先进的双色及多色注塑机已经成熟应用,适用于产品需多种物料复合注塑的情形,双色及多色注塑相对于传统包胶二次注塑而言,缩短了注塑加工时间。

2.包胶用TPE的基本特性——

2.1 硬度——不同的产品应用对材料硬度的要求不同。考虑到TPE与ABS的粘接性及材料的触感,用于包胶ABS塑料的TPE材料的硬度范围一般在Shore 30~90A.

2.2 基本物理特性——用于包胶粘接ABS的TPE弹性体材料需具有与ABS良好的粘接性,良好的流动加工性及适中的表面耐磨耐刮白性。根据客户产品设计的不同,产品使用性能要求的不同,对TPE的物性要求会有些不同。TPE供应商一般会根据客户样板要求,提供最适宜最具性价比的TPE改性材料。初次接触TPE材料的用户,一般通过熟人介绍,可能会在一些TPE贸易商那里拿料。贸易商与TPE厂家相比,对产品技术方面就不怎么懂了,因此,会出现TPE材料不粘ABS的情况,这有模具设计,加工温度的因素,也可能是TPE弹性体材料配方的问题。因此,建议用户在选择供应商的时候 ,尽量找TPE弹性体工厂。

3.TPE与ABS粘接性影响因素——

3.1 TPE与ABS塑料的相容性需匹配,分子溶解度相接近,分子的相容性才比较好;

3.2 在设计中需尽量避免尖锐的转角,以保证TPE与ABS硬胶件接触优良,提升粘接效果;

3.3 通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;

3.4 使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;

3.5 保持TPE融体的温度以保证粘接效果;

3.6 TPE材料包覆成型需烘料再加工,以减少制品表面水纹,获得表面色泽均匀的效果;

3.7 选择的色母粒其载体树脂与TPE和ABS结构件材料都相容;

3.8 对于光滑的表面要特别处理,目的是增加软胶与硬胶粘合接触面,加强粘接效果;

3.9 TPE应具有较好的流动性,因TPE包胶层厚度与尺寸比很小,TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。

3.11 采用好的黏合剂

4.TPE包胶ABS加工参数——

5.TPE包胶ABS塑料应用领域——

TPE软胶包胶在ABS塑料表面,主要是提升产品的软触感,防滑性,带给消费者舒适握持性体验。因此,多应用于各类手柄,手把。如五金工具手柄,电动工具电钻手把,箱包运动器材手柄,日用梳子,刷子手柄,以及一些电子电器材料,通讯器材配件等等。

6.包胶ABS的TPE弹性体材料的环保特性——

包ABS级TPE符合符合ROHS,REACH,EN71,FDA环保检测标准,符合重金属,壬基苯酚NP,卤素,多环芳烃族PAHs,邻苯二甲酸盐16P,6P含量检测。